熱解技術(shù)是在高溫、無氧條件下，油泥中的烷烴、環(huán)烷烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等組分進行熱轉(zhuǎn)化，生成燃料氣、液相油品以及焦炭的技術(shù)。油泥的脫水也是一項重要的預處理工序。由于其惰性氣氛，熱解技術(shù)具有一些優(yōu)點。與焚燒相比，熱解可有效遏制二噁英的生成，同時氮氧化物、硫氧化物的生成也很少。熱解技術(shù)處理徹底，對油泥的減量化效果好，并且資源回收率高。焚燒是直接產(chǎn)生大量的熱，而熱解則產(chǎn)生的主要是燃料氣、燃料油和固體焦炭。熱解技術(shù)被認為是一種具有廣闊前景的資源化技術(shù)，也逐漸成為研究的熱點，相關(guān)的研究成果很多。
含油污泥的熱解受到溫度、時間等不同操作條件的影響。對含油污泥的低溫熱解研究表明，熱解的終溫、時間和氮氣流速都會對熱解產(chǎn)物產(chǎn)生影響。此外，在真空管式爐內(nèi)含油污泥的熱解研究結(jié)果表明，熱解終溫和時間對油分的回收率影響很大，且活性白土具有較好的催化效果，可顯著提高油分回收率。隨著熱解溫度升高，焦炭、熱解油的產(chǎn)量減少，而氣態(tài)產(chǎn)物的產(chǎn)量則會增加。溫度升高會促進大分子的分解和短鏈烴的氣化，致使產(chǎn)物分布的變化。除溫度、時間、氮氣流速等參數(shù)，反應器的設計也會影響油泥的熱解效果。
