項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
裂解設(shè)備對腔體材料進行優(yōu)化和表面處理,避免了油墨渣的結(jié)焦,減少了定期停機檢修和清理,免維護時間長,生產(chǎn)效率提高5-8倍,生產(chǎn)成本降低了80%。同時,對腔體加熱系統(tǒng)進行分段式設(shè)計,利用溫度傳感器,將腔體分成多段,從高到低以不同溫度進行加熱,以保證油渣充分完全裂解。傳統(tǒng)熱裂解技術(shù)因為密封材料和腔體材料的限制,加熱方式往往采用高溫裂解方法,每處理完一爐廢渣后、降溫,將廢渣冷卻出渣后,再進行下爐操作,時間長,效率低,成本高。
廢塑料煉油工藝流程
實現(xiàn)資源利用多樣化。為了降低生產(chǎn)成本,廢塑料煉油設(shè)備設(shè)計了廢氣、廢油的回收系統(tǒng),利用油墨渣中有機物在裂解過程中生成的廢氣和廢油進行二次燃燒,作為裂解中的主要能源供應(yīng)。在整個生產(chǎn)過程中,只有剛開始使用少量的天然氣作為能量供應(yīng),一旦產(chǎn)氣量滿足裂解要求,就可以關(guān)掉天然氣,裂解過程可以自動進行,降低80%用氣成本,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
型號:2600*6600
原材料:廢塑料
工作方式:間歇式
結(jié)構(gòu)形式:臥式旋轉(zhuǎn)
24小時處理量:10噸
進料方式:人工進料或自動進料
工作壓力:常壓
主機轉(zhuǎn)速:0.4轉(zhuǎn)/分
出渣方式:中心無塵出渣
裝機功率:約10-12kw
除塵系統(tǒng):噴淋除塵,活性炭吸附,光氧除味,脫硫
燃料:煤,木柴,天然氣,柴油等
傳動方式:齒輪傳動
加熱方式:直接加熱
安裝方式:帶地基安裝
噪聲:<85dB